时隔三年半之后，2022年10月下旬，bauma展在慕尼黑展览中心再次举办，中国成为排名第十的参展商国家。

支撑塔式起重机整机及主要部件的数字化管理升级，为大数据管理构建数字化基础对于监管部门有助于实现塔式起重机产品识别与追溯，落实全寿命周期管理。

推动构建塔式起重机行业标识解析平台和信息化管理系统。基于工业互联网标识的建筑起重机械信息管理系统至少需要三个环节的协同才能发挥作用，缺一不可，即：设备标识设置、行业标识解析平台、各地建筑起重机械信息管理系统。因此，塔式起重机按本标准设置标识后，相关单位应及时建立标识解析平台和信息管理系统，充分发挥标识作用，丰富标识解析各场景应用，实现塔式起重机的数字化、智能化、信息化管理升级与迭代。0.3 标识解析和信息管理系统 标识设置是建立建筑起重机械信息管理系统的基础。通过执行本标准，能够达到如下目标：实现塔式起重机管理的一物一档、身份识别与追溯，使管理更精准，更科学，更有效。

《塔式起重机 标识》标准通过传统本体标识与电子标签的组合应用，为实现塔式起重机整机及主要部件的防伪识别、追溯和更多的应用管理奠定基础。为在塔式起重机行业落实国务院办公厅关于加快推进重要产品追溯体系建设的意见（国办发〔2015〕95号）等文件精神，建立基于数字化和信息化的塔式起重机标识管理十分必要。灯塔企业的经验表明，数字化转型需从客户价值出发，并紧跟企业战略目标。

从2018年灯塔工厂评选以来，全球灯塔工厂数量已达114家 全球灯塔网络致力引领第四次工业革命先进技术的应用，以不断提高生产力及员工参与度，促进可持续发展以及供应链韧性。11家最新灯塔工厂名单 （来源于工业互联网世界）。灯塔工厂由世界经济论坛和麦肯锡咨询公司共同推选而出，是数字化制造和全球化4.0示范者。这得益于可持续的技术发展，通过跟踪环境足迹不断优化材料消耗

其一，新一代信息技术与制造业深度融合。三一灯塔工厂 当前，制造业生产模式正在发生深刻变革，制造业向智能、绿色、服务方向升级已是大势所趋。

当前，新一轮科技革命和产业变革深入发展，全球产业链供应链面临重构，国际竞争更趋激烈。三一重工桩机工厂这个专攻重型机械设备的大象奔跑起来了。未来制造业变革，首先是人的变革。技术进步改变了生产函数，让传统制造企业进入新的生命周期。

数字化转型不是一道选择题，而是一种必然的发展趋势。党的十八大以来，我国把大力发展制造业和实体经济摆在更加突出的位置，做出建设制造强国的战略部署。其三，供应链更有韧性、更加灵活和强大。计划调度员吴志杰变成了制造总监吴志杰，调度工作也从以前基本靠喊变成了靠计算机键盘。

灯塔工厂可以利用各项先进技术提高供应链韧性，提高生产效率。推进绿色化转型，是提升制造业竞争能力、实现可持续发展的必由之路。

拥有空调、冰箱、洗衣机、热水器四个灯塔工厂的海尔是中国拥有灯塔工厂最多的企业之一。（记者 张宇琪 陈旭 张璇） 来源：《瞭望》2022年第39期。

记者探访阿里巴巴犀牛工厂发现，这是一家从服装业切入的制造企业，工厂内的数字化内容无处不在：生产前排位、生产排期、吊挂路线，都由AI来做。十年来，我国制造业发展取得历史性成就、发生历史性变革，产业体系更加健全，产业链更加完整，实现量的稳步增长和质的显著提升，综合实力、创新力和竞争力迈上新台阶，为全面建成小康社会、开启全面建设社会主义现代化国家新征程奠定了更加坚实的物质基础。全球领先的柔性智造让生产潜能得到极大发挥。快到交货期限，销售员急如热锅蚂蚁，商务员却还不知道，采购员还没下达采购任务……组织生产基本上靠喊，急急急、快快快，当时就是在打乱仗。以天津海尔洗衣机互联工厂为例，陈勇介绍道，工厂采用数字化技术，通过5G和大数据技术的应用让工厂实现对生产数据的自动采集、自动分析，实时掌握供应商的生产状态、物料的运输状态等，并且对供应商的响应速度形成评价体系，提升对供应商的管理，保证工厂的生产节奏，从而提升供应链韧性。以阿里巴巴犀牛工厂为例，服装行业已有企业跑通定制化生产模式，达到95%的产品售罄率，基本实现了按需生产，极大节约了资源。

如今，走进三一重工桩机工厂，一座座重型设备鳞次栉比，AGV（无人搬运车）来去自如，机械手挥舞有序，偌大的工厂仿佛在演奏舒缓的机器交响乐。业内专家表示，产业链供应链的发展虽然有效促进了全球分工和合作，提高了整体生产效率，但也造成了生产供应链条的脆弱性。

随着内外环境变化，中国产业转型升级的需求迫切，如何将中国制造这个占全球30%比重的产业体系在资源环境强约束下激发出新的增长动能？ 在灯塔工厂天津海尔洗衣机互联工厂内，5G如同一条无缝链接的纽带，让工厂里的所有元素达到万物互联，实时洞察生产运营状态。这头制造业大象就是三一重工北京桩机工厂，是全球重工行业首家获认证的灯塔工厂。

全新的考卷已然铺展，更难的考题等待解答。今日之趋势，未来之标准。

三一重工桩机工厂制造总监吴志杰说，以前的工厂就是这般模样。它们现在的高效率就是未来制造业的平均水平。十年来，我国牢固树立和践行绿水青山就是金山银山的理念，坚持走绿色低碳循环发展之路，工业绿色发展成效显著。制造业迈入数字化时代 在京西凤凰岭山脚下的产业园，一头制造业大象在5G与工业互联网的赋能下正轻盈起舞。

面对工程机械和制造业数字化，三一集团要么‘翻船要么‘翻身，不能实现数字化升级肯定就‘翻船，转型升级成功就会‘翻身。可以这么理解，工厂生产的产品或移动端设备都有自己专属的码，5G网络帮助扫码可以将产品或者移动端设备的实时信息上传，辅助工程师对工厂的整体运行有更好的信息管控。

相比于改造前，桩机工厂在同样的厂房面积产值翻了一番，总体生产设备作业率从66.3％提升到86.7％，平均故障时间下降58.5％。重工制造行业品种多、批量小，生产项目靠人堆，大多工件结构复杂，又大又重又长，例如170多种钻杆中最长27米重达8吨，20多种动力头最重达16吨。

越来越多的制造业领域，将绿色制造作为重要的发展方向。业内人士认为，只有主动拥抱数字化，中国的制造业才能在未来的竞争中占据先机。

胡麒牧表示，连点成线，串珠成链，以灯塔工厂为代表的先进制造企业走出创新驱动的跨越发展之路，将有助于推动中国制造业实现从大到强的华丽升级。灯塔之光示范转型升级路 灯塔并不是终点，而是希望之光，可以为整个制造业的发展探索前行之路。曾在工厂下单的曾扬健说，现在通过犀牛智造，可以像查快递物流一样，看到制衣的实时进展，有效降低因为延迟交付而招来的消费者差评。灯塔工厂被称为世界上最先进的工厂，一定程度上代表着全球制造业领域智能制造和数字化的最高水平。

工厂IT工程师陈勇介绍说，工程师可以清楚知道每条生产线的能耗水平，画出工厂的能耗模型，再结合城市用电的特点，将生产线的工作节奏调节到最优，降低工厂整体能耗。其二，能源利用效率和可持续发展水平显著提升。

尤其是工业互联网快速发展，产业规模突破万亿元大关，已建成具有一定区域和行业影响力的工业互联网平台超过150家，工业设备连接数量超过7900万台套，服务工业企业超过160万家。着眼未来，工业和信息化部等八部门2021年12月联合发布《十四五智能制造发展规划》，专门部署智能制造示范工厂建设行动，到2025年规模以上制造企业大部分实现数字化网络化，重点行业骨干企业初步实现智能化，到2035年对应企业全面普及数字化、网络化，基本实现智能化。

在数字经济与实体经济融合发展的大趋势下，灯塔工厂已经成为制造业发展的新趋势和风向标。海尔卡奥斯物联生态科技有限公司副总经理林忠毅介绍道，在打造海尔灯塔工厂的过程中，卡奥斯提取和沉淀出自身的灯塔经验，实现对其他企业的赋能，比如在2021年帮助青岛啤酒打造灯塔工厂。

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文章来源：天狐定制

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